辰能能源：以超导技术撬动碳素行业余热回收新蓝海

在“双碳”目标驱动下，工业余热回收已成为节能降碳的重要战场。作为深耕热能领域十余年的节能环保企业，山东辰能能源科技有限公司凭借自主研发的超导热管余热回收技术，在碳素、冶金等高耗能行业接连取得突破。其中，辰能能源为济南龙山碳素有限公司打造的处理量达3万标立、温度区间为350～170度的余热回收设备，正是其技术实力与行业价值的一次完美呈现。

深耕超导技术，构筑核心竞争力

辰能能源的故事，始于2008年。那一年，创始人及其团队以超导技术为核心研发方向，成功研制出第一台超导热管余热回收器，这不仅是辰能在超导技术领域迈出的坚实第一步，更一举斩获国家科技进步一等奖等多项荣誉，赢得了行业的高度认可。此后十余年间，辰能不断迭代技术，2010年研发的超导热管余热回收器顺利通过国家质检总局鉴定，成果处于国内领先地位，填补了国内空白，将其应用于锅炉余热回收利用可使热效率提升15%以上。

辰能能源研发制造的超导热管余热回收器已获得国家2项发明专利、1项实用新型专利、6项外观专利，并被列入山东省重点节能技术、产品和设备推广目录（第一批）。公司位于风景秀丽的海滨城市日照，注册资金1000万元，占地面积46000平方米，年产值1.5亿元，拥有员工200人，其中中级以上技术人员58人，是一家集污水处理设备、热能回收设备、压力容器设备、脱硫除尘设备的研发、制造、销售、安装于一体的高新技术企业。

破解碳素难题，技术基因高度契合

碳素行业是高耗能产业之一。在预焙阳极等产品的煅烧生产过程中，煅烧炉排出的烟气温度极高，携带大量热能。长期以来，这部分热量或以热污染的形式白白散失，或仅得到初步利用。2020年，济南龙山炭素投资1730万元建设余热发电技术改造项目，新上了5500KW的纯凝式汽轮机发电机组，每年将生产余热转化为电能用于生产，实现资源的循环利用。辰能能源与龙山炭素的合作，正是依托超导热管余热回收技术，在烟气余热的深度回收环节实现了更高效、更稳定的突破。

辰能的产品矩阵包括智能热网控制系统、换热器、超导热管、余热回收利用系列产品、清洁能源系列产品、节能环保设备、压力容器等，广泛应用于热力、冶金、焦化、碳素、发电厂、石油、化工等多个行业，给客户创造了极大的经济效益，为社会节约了大量能源。

尤为值得关注的是，辰能能源还有另一重身份——山东海辰环保科技股份有限公司的子公司。海辰环保同样以智慧供热、余热回收、大气治理等为核心业务，辰能能源凭借母公司的产业资源和平台支撑，在研发、制造和项目实施方面拥有了更强的综合实力。事实上，济南龙山炭素这一3万标立余热回收项目在海辰环保的官方客户案例中亦有明确展示，足见该项目在公司战略层面的重要意义。

打造标杆项目，3万标立设备彰显技术高度

具体到济南龙山碳素有限公司这一项目，辰能能源提供的余热回收设备处理能力达3万标立（标准立方米/小时），烟气入口温度约350度，经设备回收后降至约170度。这一参数组合充分展现了辰能能源在高温烟气余热回收领域的深厚积淀。

超导热管余热回收技术的核心优势在于高效传热与安全可靠。通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中即使单根热管损坏，也不会影响换热器的整体运行及换热效果，这一特性在碳素厂煅烧烟气等易发生燃爆的高危场景中尤为关键。同时，辰能能源在超导热管的选材、结构设计和制造工艺上持续优化，确保设备在长期高温工况下的稳定运行。辰能能源还积极开展合同能源管理等市场化节能服务，山东省联合农药工业有限公司与山东辰能能源科技有限公司的锅炉烟气治理项目曾被列为山东省首批合同能源管理示范项目之一，充分体现了其用能服务的成熟度和公信力。

携手前行，共创绿色发展新篇章

辰能能源与济南龙山碳素有限公司的这次合作，是技术创新与产业应用深度融合的典范。通过引入辰能能源的超导热管余热回收设备，龙山炭素进一步挖掘了煅烧工序中烟气的余热潜力，降低了单位产品的能耗水平，减少了对外部电力和热力的依赖。龙山炭素还建成了7000kW余热发电机组，累计投入超亿元升级环保设施，有效降低了污染物排放。这些节能环保举措使龙山炭素先后获得“山东省绿色工厂”等荣誉称号，推动企业向“绿色龙山”“智能龙山”大步迈进。

正如辰能能源官网所言，公司致力于为早日完成“双碳”目标贡献微薄之力。展望未来，辰能能源还将继续深化超导技术研发，拓展更多碳素、冶金等高耗能应用场景，以热管换热器、余热回收系统等一系列高附加值节能产品助力中国制造绿色转型。济南龙山碳素3万标立350～170度余热回收项目的成功投运，只是辰能能源众多标杆案例中的一个缩影，但已足以让人看到：当顶尖的工业节能技术与务实的绿色制造需求相遇时，降本增效与低碳减排完全可以兼得。

辰能能源将站在技术与产业交汇的新起点上，持续推动碳素及更多高耗能行业的能效革命，用硬科技书写绿色发展的崭新篇章。