废热变绿能：辰能能源以超导热管技术撬动煤矿余热革命

在北方漫长而寒冷的冬季，煤矿井口面临着严峻的挑战——如果不加温，进风井极易结冰起霜，影响安全生产。长期以来，煤炭企业解决这一问题的办法简单而粗暴：燃煤热风炉。一座偏远风井往往需要2至4台燃煤锅炉日夜运转，年耗煤数千吨，排放大量二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物，环境代价沉重。

当国家“双碳”目标的号角吹响，当煤炭行业的绿色转型箭在弦上，山东辰能能源科技有限公司扛起了破解这一难题的大旗。

深耕热能领域十九载，辰能能源的创业传奇

辰能能源的故事始于2006年。从成立之初，这家位于山东日照的企业便将目光投向了热能高效利用与转化这一技术高地，十九年如一日，在行业内赢得了“节能行业的华为”的美誉。

作为山东海辰环保科技股份有限公司的子公司，辰能能源坐拥46000平方米的现代化生产基地，年产值1.5亿元，员工200人，其中中级以上技术人员58人。公司先后获得国家级高新技术企业、省级专精特新企业等权威认定，更被国家发改委备案为第三批节能服务公司，同时跻身山东省能源审计机构行列。

技术实力是企业立身之本。辰能能源拥有2项发明专利、14项实用新型专利和6项外观专利，并被山东省人民政府节约能源办公室列入山东省重点节能技术、产品和设备推广目录（第一批），其技术储备和创新能力在业内首屈一指。

超导热管：热能的“超导高速公路”

辰能能源的核心技术，是超导热管。

要理解这一技术的革命性意义，需要先了解它的工作原理。超导热管依靠其内部工质在一个抽成一定真空的封闭壳体中循环相变而传递热量：当热量自高温热源传入热管时，处于热管加热段内的工质随即被激活，吸热汽化变成蒸汽，蒸汽瞬间流向热管另一端，到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体，冷凝液体再回流到汽化段，如此循环相变而实现热量的高效传递。

这一看似简单的设计，却蕴含着惊人的能量。超导热管的导热系数是一般金属的万倍左右，换热效率高达98%以上，任何一种普通热交换器都无法企及这一水平。

更重要的是，热管技术拥有六大独特优势：

1）极高的导热性——热量在热管内几乎“瞬间”传递，效率远超传统换热方式；

2）优良的等温性——热管的一端与另一端温差极小，保证了热交换的均匀性和稳定性；

3）热流密度可变性——可以根据实际需要调整热流密度，实现最佳换热效果；

4）热流方向可逆性——可双向传递热量，使用更加灵活；

5）热二极管与热开关性能——可以像二极管控制电流一样控制热量流向；

6）恒温特性——通过可控热管实现精准的温度控制。

正是这些优异特性，让超导热管技术有了在煤矿乏风余热回收领域的用武之地。2010年，辰能能源研发的超导热管余热回收器顺利通过国家质检总局鉴定，成果处于国内领先地位，填补国内空白。将其应用于锅炉余热回收利用后，热效率提升15%以上，直接点燃了中国节能事业发展的“火焰”。

攻克煤矿难题：山西某煤矿集团的乏风余热革命

北方某大型煤矿集团，长期面临一个棘手问题：地处偏远的主矿区，每年采暖季需要动用3台燃煤热风炉给井口保温，用燃煤热风炉对送入井下的风流进行加热，既消耗大量能源，又对环境造成严重污染。随着环保政策趋严和“双碳”目标推进，这一传统供热方式已难以为继。

煤矿企业找到了辰能能源。一场以超导热管为核心的节能减排革命，就此拉开序幕。

辰能能源派出技术团队深入矿井，对现场工况进行精密测量和分析。经过系统计算，该矿的回风井风量稳定在13000m³/min，回风温度在12℃至14℃之间，相对湿度约85%；而需要保温的井口进风量约为8000m³/min。这意味着，矿井乏风是一种稳定且优质的低温余热资源。

辰能能源针对性地设计了一套完整的乏风余热回收利用方案。核心设备是型号为KLRS40×27200-8的乏风回收利用设备，搭载辰能自主研发的低温超导热管换热技术。该系统的工作原理是：将井下回风——即35℃的乏风——通过低温超导热管余热回收设备进行换热，将余热传递给进井新风，确保冬季井口不结冰、不起霜。为保证原有矿井井口回风进风风量不受影响，系统还配备了补充风机维持风量平衡。

项目投用后，3台燃煤热风炉全部停用，彻底告别了燃煤供热的落后模式。据测算，该项目每年可节约能源成本400万元以上，经济收益与环保效益双双显著。

这一成功案例，充分展现了超导热管技术从“工业备选”走向“煤矿标配”的跨越。

以超导技术领跑工业节能新赛道

辰能能源的成就不仅限于煤矿乏风余热回收领域。十九年来，公司研发的超导热管、超导恒温热管、超导热管换热器等产品已广泛应用于食品、纺织、建材、钢铁、电子、化工、制药等数十个行业。

2015年，辰能能源成功攻关了中国电解铝行业首台500千伏安余热利用项目，大幅提升了电解铝行业的经济效益，为中国铝行业在国际市场站稳脚跟奠定了基础。2016年至2018年，公司与中国太原理工大学安全工程技术装备研究院携手，历时三年攻克“煤矸石山的地热释放研究试验”这一世界性行业难题，为行业发展扫清了障碍。

近年来，随着“碳达峰、碳中和”目标的全面推进，国家逐步取缔小锅炉。辰能能源勇担重任，历经14个月日夜攻关，成功研发出符合国家标准的超导蒸汽发生器，突破碳排放不达标、水容积超标、能效低等重重行业困境。

时至今日，辰能能源的拳头产品超导热管余热回收器已通过国家质检总局鉴定，相关技术斩获多项国家专利。公司以节约能源、造福人类为己任，以诚信、和谐、创新、发展为企业宗旨，为实现蓝天、白云、生态、环保贡献着“辰能力量”。

结语：废热变绿能，辰能正当时

二十一世纪初，人类开始迈向碳中和时代。能源的清洁化、高效化利用，已经成为关乎国家命脉和人类未来的重大课题。在这个历史性的转型进程中，辰能能源以超导热管技术为利剑，剑指工业余热回收利用的广阔蓝海。

从山西煤矿的井下乏风，到电解铝厂的高温烟气，再到全国上百家企业的余热回收工程，辰能能源将一个个“工业废热”的难题，转化为能源高效利用的新方案。每年数万吨煤炭的替代、数十万吨碳排放的削减、数亿元节能成本的创造，是这个时代对技术创新者最好的馈赠。

废热变绿能，辰能正当时。在实现“双碳”目标的伟大征程中，辰能能源将继续深耕热能高效利用领域，以科技创新引领行业变革，为中国乃至世界的绿色低碳发展贡献更多“辰能智慧”与“辰能力量”。